别让 PCBA “受伤”！应力应变测试来守护

在科技飞速发展的当下，电子产品无处不在，而 PCBA（印刷电路板组件）作为电子产品的 “心脏”，其健康状况直接关系到产品的性能和可靠性。今天，就为大家揭秘守护 PCBA 的秘密武器——PCBA 应力应变测试。

什么是 PCBA 应力应变测试？

PCBA应力应变测试，简单来说，就是分析 SMT（表面贴装技术）在 PCBA 组装、测试和操作过程中的应变情况。PCBA 在生产中会遭遇各种 “挑战”，如组装外力、测试环境变化等，这些都可能引发应变。而应力应变测试，就是给 PCBA 做全面体检，检查它是否 “受伤”。

为什么要做 PCBA 应力应变测试？

为何要做此测试？因为 PCBA 产生的应变过大，会导致焊球开裂、线路损坏、基板开裂和焊盘起翘等问题，进而影响产品品质，甚至让产品报废。通过应力应变测试，可提前发现并解决这些问题，提升产品的可靠性和使用寿命。

应力应变测试原理及过程

测试原理巧妙，通过电阻变化监测应变。当 PCBA 变形时，内部电阻随之变化，测试设备将电阻变化转化为应变数据。优尔鸿信检测所用设备性能卓越，配置 120Ω，测量范围 ±55000 μɛ，64 通道，每通道采样率 10kHz，精度 ±0.02%，且能在各种温度环境下测试。此外，还有单轴、双轴和三轴应变片，分别测量单方向、垂直方向和未知方向的应变。

实际案例见证实力

1.某电路板在分板过程中产生的应变非常大，最大值达到了 420 μɛ，这么大的应变导致很多零件都开裂了。后来，经过专业团队利用应力应变测试进行分析，并对应采取了改进措施，改善后的电路板在分板时，应变最大值降到了 143 μɛ，应变明显变小近 3 倍，电路板和零件受到的损伤也大大降低。

2.电路板锁螺丝时，会产生形变，导致周边零件焊接开裂。通过在螺丝孔附近贴上应变片进行测试，能清楚地看到不同螺丝孔处的应变最大值，比如有的达到 205，有的是 256 等。有了这些数据，就能针对性地改善锁螺丝的工艺，避免类似问题再次发生。

广泛的应用领域

PCBA应力应变测试的应用范围可太广了，航空航天领域，保障飞行器上 PCBA 在复杂环境下稳定工作；桥梁和道路建设中，检测相关电子设备的 PCBA 应变情况；汽车行业里，从汽车轮胎压力系统到中控系统的 PCBA 都能测试；在电子产品领域，手机、平板电脑、笔记本电脑等 PCBA 更是离不开它。像 Ford、Volkswagen、Mi、DELL、hp、lenovo、intel 这些大家熟悉的品牌，都是这项测试的受益者。

PCBA应力应变测试是 PCBA 的 “保护神”，能及时发现问题，优化生产工艺，提升产品质量。若想让电子产品更可靠、更稳定，不妨试试这项测试，让产品在市场上更具竞争力！